Pompy perystaltyczne serii SDF są stosowane w procesach wymagających średnich i dużych prędkości przepływu osadu czynnego i produktów gęstych, które mają być przenoszone na duże odległości i/lub pompowane ze znacznej głębokości, a także transferu bardzo delikatnych produktów wymagających dużych średnic przyłączy pompy.

Pompa perystaltyczna Rotho jest niezwykle uniwersalną pompą, skuteczną we wszystkich zastosowaniach wymagających łatwości i niewodnego transferu płynów. Pompy perystaltyczne Rotho są suchobieżne, samozasysające i odwracalne.

Podstawowe dane

• Wydajność: do 30 m³/h
• Ciśnienie: do 15 bar
• Średnica jelita: 75mm

Cechy konstrukcyjne:

• Solidna obudowa pompy (stator) odpowiednio żebrowana z żeliwa lub niekorodującego stopu aluminium.
• Polistyrenowe pokrywy z iluminatorem umożliwiającym kontrolę wzrokową. Pokrywy z przeźroczystego plexiglasu.
• Wirnik z żeliwa lub ze stali węglowej, z możliwością ustawienia rolki wyciskającej w różnych pozycjach względem jelita.
• Rotor jest podparty przez podwójne łożyska kulkowe odporne na wysokie ciśnienie i pracę pod dużym obciążeniem. Wał przekładni jest połączony bezpośrednio z wirnikiem.
• Rolki z żeliwa lub ze stali nierdzewnej 316, na olejoszczelnych łożyskach z podwójnym uszczelnieniem dla pełnej ochrony przed chemikaliami, z regulowanym systemem nacisku na wąż.
• Przyłącza ze stali nierdzewnej / PVC / PP / PVDF / TITANIUM różnych typów: spawane, przyłącza kołnierzowe ANSI / UNI, DIN 11851, SMS, RJT, Clamp, BSP
• Solidna podstawa ze stali nierdzewnej.
• Tłumiki pulsacji ze stali nierdzewnej lub PCV w kilku typach i wymiarach absorbują pulsacje pompy podczas pracy.
• Wszystkie pompy perystaltyczne Rotho (opcja dla serii PSF) wyposażone są w detektor do wczesnego wykrywania awarii węża. Jest czujnik pływakowy, który znajduje się w najniższym punkcie obudowy pompy. Umożliwia wczesne wykrywanie nieszczelności, a tym samym zmniejsza ryzyko wycieków i zanieczyszczenia głównego łożyska wirnika.

Pompy perystaltyczne Rotho stosowane są w procesach przemysłowych i spożywczych z uwagi na następujące właściwości:

• praca na sucho bez medium,
• samozasysanie na sucho bez uprzedniego zalewania pompy i instalacji ssawnej,
• transport bardzo lepkich mediów,
• transport gęstych mediów,
• transport bardzo ściernych cieczy z dużymi zanieczyszczeniami stałymi,
• odporność chemiczna – elastomer jelita jest jedyną częścią stykającą się z cieczą,
• prostota działania, konstrukcji i naprawy,
• najdelikatniejszy transport wrażliwych cieczy – najniższy współczynnik ścinania medium,
• wydajność wprost proporcjonalna do prędkości obrotowej – możliwość dozowania.