Pojęcie „pompy chemiczne” lub „pompy chemoodporne” jest bardzo szerokim pojęciem określającym różnorodne typy i rodzaje pomp przeznaczonych do wykorzystania przede wszystkim w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, kosmetycznym i farmaceutycznym.
Konstrukcja pompy chemicznej i rodzaj zastosowanych materiałów są ściśle związane z aplikacją, w której będzie ona pracować. Pompy chemiczne transportują media o charakterze kwasowym i zasadowym, niejednokrotnie silnie zanieczyszczone i zawierające cząstki stałe.
Pompowane są ciecze o silnie zróżnicowanej lepkości - począwszy od lepkości porównywalnej do wody, aż po ciecze o lepkości ciekłego asfaltu.
Pompy chemoodporne często pracują w środowiskach zagrożonych wybuchem - konieczne jest więc stosowanie urządzeń posiadających certyfikat ATEX.
Typowe zastosowania pomp chemicznych to:
- Przemysł chemiczny: detergenty, emulsje, lateks, dyspersje, żywice, mleczko wapienne, ługi i kwasy;
- Przemysł petrochemiczny: ropa, parafina, paliwa i uszlachetniacze do paliw;
- Przemysł maszynowy: oleje, popłuczyny, emulsje;
- Przemysł kosmetyczny: mydło, szampon, detergenty, kwasy i zasady, pasty i kremy
- Ochrona środowiska: pompowanie osadów i szlamów, zasilanie pras filtracyjnych i wirówek, koagulanty i flokulanty, odbiór suchych szlamów po urządzeniach odwadniających;
- Garbarnie: żelatyna, skrawki, garbniki, prasy filtracyjne;
- Browary i gorzelnie: zacier, syrop glukozowy, brzeczka drożdżowa;
- Przemysł ceramiczny: szlamy ceramiczne, napełnianie pras filtracyjnych;
- Budownictwo: odwadnianie placów budów, pompowanie zaprawy, cementu i kolorantów;
- Przemysł stoczniowy: wody zęzowe, popłuczyny po myciu zbiorników;
- Przemysł farb i lakierów: dyspersje, pigmenty, żywice, farby wodne.
W aplikacjach, w których wymagana jest chemoodporność stosowane są wirowe pompy magnetyczne, pneumatyczne pompy membranowe, pompy śrubowe, pompy zębate, pompy wyporowe i pompy perystaltyczne.
